今年以來，公司對勐醒三廠領導班子進行調整后，該廠正確面對原料競爭形勢，積極采取各項對應措施，確保全年干膠加工任務完成。勐醒三廠在公司的正確領導和有關部門的關心支持下，全廠員工團結一心，卯足干勁，特別是在最后不到三個月的時間加工干膠2241.467噸，圓滿完成全年干膠加工任務，全年加工干膠4013.067噸，是勐醒三廠自景陽公司成立5年來首次完成公司下達任務，加工收購干膠創歷史最高紀錄。

一是強化服務意識，加強宣傳，拓寬原料收購渠道。要求所有管理人員及員工必須樹立“做好服務是增加效益的宗旨”的服務意識。必須做到凡是客戶的合理要求必須滿足；客戶出現不合理要求或者提出的要求超出員工自身能力范圍內做不到的，一律禁止與客戶發生吵鬧，必須第一時間反應給分管領導處理。節假日或周末為了方便膠農結算膠款，財務室工作人員始終堅持上班。為了方便遠地方客戶結算，經常中午吃飯時間和晚上堅持加班。9月份以后為解決雜膠客戶原料進廠后搬膠難的問題，專門安排一人負責幫膠農下膠。收膠臺、打包間安裝了飲水機，方便了職工也服務了客戶。加強宣傳，拓寬收購渠道。年初加強了鮮膠收購宣傳，在輻射片區合理布點，將收購區域從以前的三分場、四分場連隊拓寬到附近村寨和勐侖片區，新增穩定客戶4個。針對雜膠原料收購局面打不開這一難題，7月份管理人員走村竄寨做好宣傳，并張貼宣傳告示60份。做到誠信加工，讓客戶對整個加工過程放心，做到了所有鮮膠客戶都不到現場監督加工過程，出膠率得到了新老客戶一致的認可，在客戶圈內形成了良好的口碑。及時掌握周邊膠廠收購單價情況，利用我廠誠信加工在客戶中形成的良好口碑和出膠好的優勢，吸引外來客戶將膠送到我廠加工。

二是加強現場管理?，F場管理方面嚴格執行公司精細化管理的要求，做到車間、廠區衛生劃分區域、領導與班組掛鉤。車間機器及周邊區域劃分到個人。從6月份以后現場管理水平得以逐步提升，特別是9月份加強了廠區綠化，狠抓制度的落實，現場管理水平得到大幅提升。

三是認真落實安全生產責制，年初認真組織好員工崗前技能培訓，并與班組成員簽訂了安全生產責任書。管理人員堅持車間安全巡查，做好安全警示教育，做到警鐘常鳴。每次，大會小會都對工作中的存在的問題、注意事項加以重申。做好安全警示教育的同時注重機器設備的小改造，例如：車間危險區域劃劃線、縐機增加了安全罩，抽水井安裝了防護欄桿等，有效確保了2015年全年無大小安全事故發生。

四是抓好工藝控制和質量管理。管理人員堅持值班制度。只要有工人上班，就有管理人員跟班，嚴格工藝管理，對每道工序嚴格要求、監督。對發現隱患、出現的問題及時解決。嚴格按照工藝進行加工，凝固時都要測定氨含、稀釋前后測干含，甲酸做到每戶過稱；造粒做到加班前后機修人員檢查和調整滾筒間隙；干燥做到根據膠料合理確定干燥溫度和時間。打包嚴格按照《景陽公司天然橡膠產品性能及外觀定級標準》作業，外觀定級有疑問的都經駐場質量監督確認或送樣定級。

五是在做好成本控制管理。為促使員工形成節約成本意識與行為，制定了《精細化管理辦法》，做到獎罰分明。甲酸做到每戶過稱，造粒長槽水循環使用，干燥煤每車過稱。在內抓管理的同時，還注重向兄弟單位借鑒好的做法和經驗，例如：7月份后借鑒寶蓮華使用低價的菜籽油代替高價的除泡劑消泡。9月份后借鑒勐捧一廠打包用油使用氣泵噴油，有效降低打包耗油。（勐醒三廠  王樂）