近年來，公司高度重視品牌維護工作。狠抓工藝工序質量管理體系，提升產品質量。旗下“云象”“金鳳”橡膠品牌做為進入上海期貨交易所的交割產品,溢價功能逐年提升。

加強崗前培訓 提升質量效益意識

一是公司每年舉辦制膠廠廠長、技術員參加的制膠生產工藝工序、技術質量、產品質量專題培訓班，普及、鞏固加工生產基礎知識，學習創新新的工作方法。二是要求下屬各膠廠每年開工前必須組織全體員工進行加工生產、產品質量及安全生產操作技能培訓，培訓考試合格者取證后方能上崗。三是嚴格執行《景陽公司制膠生產管理辦法》《景陽公司橡膠生產工藝操作規程及質量控制控制要點》《景陽公司天然橡膠產品性能及外觀定級標準》。從服務客戶共同溝通交流做好原料收購、加氨保存源頭入手，抓好進廠膠乳（雜膠）驗收、配方（洗滌）、壓縐、造粒、干燥、包裝等各工序段質量管控。公司實施統一的生產技術、產品質量、產品運輸、倉儲經營管理。嚴把產品入庫關，明確產品出庫責任。在此基礎上，公司還設置了橡膠產品質量獎，由質量管理中心、市場運營部和生產部制定考核細則，依據年末各制膠廠年度批次產品，在銷售環節有無質量問題被投訴、降級或者造成經濟損失發放情況考核后兌現。有效提升了全體員工的質量效益意識。

組建質量管理隊伍，提升質量檢測技能

近年來公司從引進專業人才、加大資金投入、完善檢驗設備方面著手，組建38人的產品質量管理中心管理，不僅安排質管人員參加集團公司品牌建設專題培訓會，還邀請國家橡膠及乳膠制品質量監督檢驗中心和云南省天然橡膠及咖啡產品質量監督檢驗中心專家，對景洪、東風、勐臘3個片區檢驗站進行檢查指導，規范檢驗站抽樣檢測、信息反饋等各項工作。組織檢驗站人員參與國家、省級質量監督檢測對比數據交流競賽活動，進一步提高了檢驗人員的專業技能。公司質量管理中心每月牽頭抽調生產部、檢驗站人員組成質量抽查小組，對23個膠廠的進廠原料、產品包裝、倉儲及運輸情況進行不定期抽查。通過抽查--處罰整改--提高等進一步提升了公司廣大干部員工的產品質量規范化管控意識。2018年，公司生產干膠133621.3噸，取樣55549個，抽檢密度為2.4噸/個樣，與上年相比增加0.06噸/個樣，合格54358個，檢測合格率為97.86%，與上年相比提高0.35%。

開展“質量月”活動  推進品牌建設

每年九月全國“質量月”來臨之際，公司及時召開專題會議，安排部署“質量月”活動。要求各膠廠明確責任，分工負責，車間班組責任到崗，責任到人，推進品牌管理、維護工作。2018年“質量月”期間，公司和各制膠廠組織召開專題會議35次，出黑板報23期，張貼宣傳圖表、發放宣傳資料信息230多份；采取現場會、培訓會等形式，組織員工開展如何科學、合理使用甲酸，改善產品外觀質量，如何調控縐片脫水效果，減少膠粒含水量，利于干燥，如何區分不同膠料顏色，進行外觀分級打包等產品質量操作技能普及推廣活動，進一步增強員工的質量意識，以“質量月”活動為契機，營造出“堅持質量第一 建設質量強國”“人人關心質量、人人重視質量”的良好氛圍，為公司“云橡”“金鳳”品牌順利通過2018年年末進行的云南省名牌產品復評現場評審奠定了基礎。（李潤華 趙洪云）