隨著國家高質量發展宏觀策略的提出，各行各業均鉚足干勁提升產品質量。作為制膠行業，產品是企業生命線的關鍵組成部分，制膠產品質量的優劣將直接影響企業的生存和發展，產品質量的重要性顯而易見。在此，從幾個方面談談制膠廠如何提高產品質量的問題。

生產工藝與機械設備

生產工藝代表著產品加工技術的先進性和產品質量的可靠性。雖然從現有制膠廠的加工工藝來看，表面上全乳膠（SCRWF）的加工工藝從二十世紀80年代至今基本未發生改變，但實際上相關研究一直在緊鑼密鼓地進行著。比如，“微生物+酸凝固”“微波加熱凝固”等工藝。據相關報道，該種加工工藝不僅生產成本更低，而且產品質量方面也有所提升和保障。而膠園凝膠（雜膠）的加工，從二十世紀80年代的“縐機組+錘磨機”加工工藝到現在的“破碎+揉洗+撕?！奔庸すに?，實現了產品一致性的全面改善及雜質含量的大量降低，這是工藝的進步，也是雜膠質量飛躍式的提升。隨著新工藝的應用，勞動強度及加工成本方面也得到了大幅度的降低。因此，加工工藝的改進是產品質量的關鍵。

機械設備是產品質量的保障，生產工藝決定機械設備的組合，越先進的設備，對提升產品質量越有保障。“破碎+揉洗+撕粒”比原工藝設備組合“縐機組+錘磨機”在質量上有著明顯的改善。在生產中，如何保障和提高產品質量，機械設備的維修保養及設備調試則是關鍵。設備在生產中，首先要進行調試，必要時必須每天對設備調整，以達到生產工藝要求，生產一段時間后，必須對機械設備進行全面的維修保養。停產后，應對主要設備進行全面的維修，維修或更換設備的主要部件。總體來說，對設備維修調試的要求，原則上必須達到生產工藝要求。如設備達不到工藝要求，則造出來的膠粒大小不均勻，從而影響后續的干燥，造成膠料帶有夾生或干燥過度等情況發生，導致產品質量缺陷。從另一方面來看，設備的完好率越低，則員工操作違章發生率也就越高，安全事故出現的概率也隨之增高。因此，設備的完好率決定著產品質量，設備完好率越高，產品質量越有保障，產品質量也隨之提高。

工藝規程與規章制度

工藝規程對設備和操作都有著嚴密的規定及要求，而制膠廠規章制度是圍繞生產工藝的要求制定的。一個廠的產品質量好壞，在一定程度上也反映該廠對規章制度的實施力度。規章制度的實施力度越強，則產品質量越有保障。在生產過程中，人為因素是產品質量事故的主要因素。如何降低人為因素對產品質量的影響，則體現該廠的整體管理水平。

原料收購與產品管理

鮮膠乳原料

農場改革之前，鮮膠乳統一收集和管理。鮮膠乳的質量較好，膠乳氨含量較低，并且膠乳可以大量地混合，制得的產品一致性比較好，產品顏色也均勻一致。在產品質量上容易把控。

農場改革之后，膠農都是獨立個體，在鮮膠乳收集上有一定的難度。膠乳混合比例相對比較小，從而導致產品的一致性較差。另一方面，鮮膠乳的質量也存在著較多的問題，高氨膠乳及膠乳摻假現象比較普遍。在一定程度上，產品質量不易把控。

鮮膠乳的加工，制膠廠應盡量選擇膠乳收集量較大的供應商，其膠乳質量相對來說比較穩定，制得的產品的質量也有一定的保障。其產品的一致性、顏色及理化性能也比較好。因此，要全面提高全乳膠（SCRWF）的產品質量，首先必須抓好鮮膠乳原料的收集和管理，鮮膠乳的統一收集是提高產品質量的關鍵。就目前形勢來看，做到膠乳的統一收集還存在著較大的難度，在政策上要有一些調整。或者，我們公司可以考慮自行收購鮮膠乳。

雜膠原料

由于膠農的規模小且分散，產品的一致性很差，產品質量也參差不齊。并且，膠原料的貯存時間和方法不一樣（有貯存一年的，特別是有些凝塊放在山上日曬雨淋）；膠原料質量的不一樣（有些摻雜有地皮膠及膠線）。這些都加大了加工時對產品質量的把控難度。此時，統一收購膠原料，再集中加工對提高產品質量的好處就顯現出來了，但就目前形勢，要實現統一收購后集中加工，在某些區域實施難度比較大。

從各方面來看，景陽公司應該考慮產品的精加工，將各制膠廠初加工產品再進行大規模的摻混精加工，提高產品的一致性，做成統一的質量品牌。這對于公司今后的產品信譽、銷售及效益均有好處，是公司今后發展的努力方向。(鄒宜忠）